一、集装袋试验机的用途及适用范围

本公司生产的 200 型微机控制柔性集装袋试验机系列，主要用于集装袋的提吊试验，反复提升，用于判断集装袋的安全系数，是否合格；检验内容物是否有溢出、袋体和连接部是否有破损等异常情况发生。

满足 1、《GB/T 10454-2000 集装袋》标准中：周期性提吊试验； 加压试验要求。

2、《SNT1259-2003 出口柔性集装袋检验规程》中的 6.2.1 中提到了 安全系数的试验方法。

本机采用高精度负荷传感器测量试验力值，采用液压伺服系统传输动力，计算机自动控制并采集、处理、存储试验数据，打印机打印试验结果。该设备适用于集装袋生产制造业自检、集装袋检验监督机构监督抽查检验，以及其他相关行业类似产品的检验。

二、试验机的主要技术指标

三、重要功能、特点

1. 集装袋的周期性提吊试验、加压试验、垂直跌落试验、集装袋安全系数检验(顶部吊提试验)，检验内容物（模拟物）是否有溢出、袋体和连接部是否有破损等异常情况发生，用于判断集装袋是否合格。

2. 装袋周期性提吊试验(2 倍载荷，有限期用袋七十次，一次性用袋三十次，反复提升)；加压试验(4 倍载荷)；自动完成 70 次或 30 次循环试验力试验；加压恒载时间≥8h。

3. 集装袋安全系数检验：顶部吊提试验(最大承载/额定荷载，6 倍载荷，加压恒载时间≥5min)。

4、自动控制、采集、处理、分析、统计、输出试验曲线及报告。

4. 荷自动保持、设定、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。

5. 控制模式智能设置，控制方式之间无冲击、平滑切换，加载、卸载平稳。

6. 多重?；すδ埽河透紫尬槐；?；液压系统过载溢流?；?；试验力过载?；?。

7. 试验结束自动返回，智能、高效、快捷

四、 试验机的结构特征及工作原理（请参阅产品外观图）

本机采用液压伺服加载方式，有主机、油站（液压加载系统）、微机控制三大部分组成

4.1 主机部分：

主机有吊环、挂架、挂钩、扇板等组成；

底部扇板是整机结构承载支架，联有可调压盘；

中部为加压用油缸，油缸下部联有高精度负荷传感器，输出测试力值； 上部是扇形挂架，挂架上挂有电镀挂钩，挂钩用来承载集装袋负载。

4.2 油站（液压加载系统）

本系统采用高精度数字伺服阀，具有力闭环控制功能，能够实现等负荷速率加荷、等应力速率加荷功能，控制精度高，可靠性好。

油站（液压加载系统）有高精度数字伺服阀、电磁阀、溢流阀、油泵电机组、等组成。油泵电机组由高压油泵与电机连接组成，是泵站的动力系统； 阀组数字伺服阀、电磁阀、溢流阀组成，是泵站的控制系统；他们有机连接， 装在油箱盖板上。盖板下面为油箱，油箱外面装有液位计，用来观察油箱油位。

4.3 微机控制部分：

1. 微机部分由EHC-1000型数字电液测控箱、计算机、打印机组成。

2. EHC-1000型数字电液测控箱：内装数据采集卡，实现各种数据采集功能。

3. 计算机：实现数据的输入、控制、显示、处理、存储功能，可以根据不同的试验要求，设置不同的试验参数。计算机可实现自动控制、处理、存储功能。

4. 打印机：实现数据的输出功能。

4.4 安全系数试验

1. 往集装袋里装上满负荷的填充物,加压到集装袋负载的六倍。保持十分

钟。

2. 如果保持载荷后，袋子无破损、无泄漏、吊带无断裂等破损现象，则判断该集装袋的安全系数为 6 倍。

五、设备配置、

（注：客户自备 5T 起重工具及提调架）